Kroky zpracování silných neodymových magnetů

2019-10-27 11:08:02

Neodymový magnet, také známý jako NdFeB magnet, je tetragonální krystal tvořený neodymem, železem a bórem (Nd2Fe14B). V 1982 našel Sumitomo Sasakawa neodymový magnet. Produkt magnetické energie (BHmax) tohoto magnetu je větší než produkt magnetu SmCo, který byl v té době největším materiálem na světě. Později speciální kovy Sumitomo úspěšně vyvinuly proces práškové metalurgie a General Motors úspěšně vyvinul proces zvlákňování z taveniny, který dokáže připravit NdFeB magnety. Tento druh magnetu je permanentní magnet, který je vedle absolutního nulového holmiového magnetu a je také nejčastěji používaným magnetem vzácných zemin. Magnety NdFeB se široce používají v elektronických produktech, jako jsou pevné disky, mobilní telefony, sluchátka a nářadí poháněné baterií.

Neodymový železitý bórový magnet je rozdělen do slinovaného neodymového železného boru a vázaného neodymového železného boru. Lepený neodymový železný bór je magnetický a odolný proti korozi ve všech směrech. Slinutý neodymový železitý bór se však snadno koroduje a musí být na svém povrchu potažen, obvykle včetně zinkování, niklu, environmentálního zinku, environmentálního niklu, niklu měděného niklu, environmentálního niklu atd. Slinutý NdFeB je obecně rozdělen na axiální magnetizaci a radiální magnetizace, které jsou určeny podle požadované pracovní plochy.


Krok procesu magnetu z neodymu

1. Příprava a předúprava surovin
Popis procesu: suroviny se předběžně upravují vážením, drcením, lámáním a odprašováním.
Procesní vybavení: řezačka oceli, bubnová leštička atd.

2. tavení
Popis procesu: suroviny, jako je praseodymum neodym, čisté železo a ferroboron po předúpravě, jsou proporcionálně přidány do vakuové tavicí pece a pás je hozen po tavení při vysoké teplotě pod ochranou argonu. Výsledky ukazují, že produkt má jednotné složení, vysokou krystalovou orientaci, dobrou konzistenci mikrostruktury a zabraňuje tvorbě λ - Fe.
Technologické vybavení: vakuová tavicí pec

3. vodík praskl
Popis procesu: Při explozi vodíku (hd) se mají používat absorpční vlastnosti vodíku intermetaliky vzácných zemin k umístění slitiny bóru neodymového železa do vodíkového prostředí. Vodík vstupuje do slitiny podél tenké vrstvy bohaté na neodym, takže se rozpíná, praskne a praskne a praskne podél vrstvy fází bohatých na neodym, čímž je zajištěna integrita zrn hlavní fáze a intergranulární fáze bohaté na neodym. Technologie HD způsobuje, že lití Nd-Fe-B je velmi volné, což výrazně zlepšuje účinnost mlýna s proudem vzduchu a snižuje výrobní náklady.
Technologické vybavení: Vakuová vodíková pec

4. mletí mouky
Popis procesu: Mletí proudem vzduchu je použití vysokorychlostní kolize samotného materiálu pro rozmělňování, bez otěru a znečištění na vnitřní stěně mlecí komory, takže prášek lze efektivně připravit.
Technologické vybavení: vzduchový mlýn

5. Formování orientace
Popis procesu: funkcí orientace je otočit snadný směr magnetizace c osy poruchově orientovaných práškových částic do stejného směru, aby se dosáhlo maximální remanence. Hlavním účelem lisování je rozdrtit prášek do určitého tvaru a velikosti, při co největší možné orientaci zrna získané v orientaci magnetického pole. Navrhujeme a používáme formovací lis s magnetickým polem a izostatický lis pro sekundární tváření. U speciálně tvarovaného magnetu používáme speciální formovací nástroje pro přímé formování. Po slinování lze magnet uvést do provozu pouze s malou povrchovou úpravou, což výrazně šetří náklady na materiál a následné zpracování.
Technologické vybavení: lis s magnetickým polem, izostatický lis

6. slinování
Popis procesu: slinování je jednoduchý a levný způsob, jak změnit mikrostrukturu materiálů a zlepšit magnetické vlastnosti materiálů. Slinování je konečný proces tváření materiálů, který má velmi důležitý vliv na hustotu a mikrostrukturu magnetů.
Procesní zařízení: vakuová slinovací pec


7. Obrábění
Popis procesu: Nd-Fe-B magnety získané po slinování jsou všechny polotovary, které vyžadují další obrábění, aby se získaly produkty různých velikostí, velikostí a tvarů. Díky své křehkosti a špatným mechanickým vlastnostem lze NdFeB magnety brousit a obrobit.
Procesní vybavení: povrchová bruska, dvojitá čelní bruska, zkosovací stroj

8. Povrchová úprava
Popis procesu: povrchová úprava různých tvarů permanentních magnetů vzácných zemin, jako je elektroforéza, zinkování, nikl, nikl měděný nikl a fosfátování, aby se zajistil vzhled a odolnost výrobků proti korozi.

9. Kontrola a balení hotových výrobků
Popis procesu: vyzkoušet všechny druhy magnetických vlastností, odolnost proti korozi, vysokoteplotní vlastnosti atd. Produktů a zabalit je po dosažení standardu, aby byly splněny potřeby zákazníků.


AISEN MAGNETY zaměřené na vývoj a výrobu Neodymový magnet, má více než 10 leté výrobní zkušenosti s výrobou různých velikostí, jiný tvar a povrchová úprava. Přes 45 různé stupně neodymového magnetu (silný magnet) široce používaný v mnoha průmyslových odvětvích.

Naše výrobní linka včetně vakuového tavení, tryskového mlýna, izostatického lisu, vakuového slinování, obrábění a magnetizace. Náš roční design je 1000 tun, v současné době je to 800 tun. Naši zkušení inženýři úzce spolupracují se zákazníkem, aby našli nejlepší možná řešení pro splnění vašich požadavků.

Více detailů: https://www.aamagnet.com